PERMETTEZ AUX OPÉRATEURS DE CHAUDIÈRES DE RÉCUPÉRATION DE PRENDRE DES DÉCISIONS EN TOUTE CONFIANCE

La relation entre vos opérateurs et vos chaudières de récupération est devenue l'une des plus importantes de votre usine.

Si la sécurité a toujours été une priorité absolue, des indicateurs clés de performance de plus en plus précis signifient que vous êtes évalué non seulement sur les incidents, mais aussi sur les quasi-accidents, les fausses alarmes, etc. Tout cela en atteignant des objectifs de production plus ambitieux ET en réduisant les coûts.
Lorsqu'une alarme de détection de fuite s'active,
qu'est-ce qui coûte le plus de temps à vos opérateurs en matière de prise de décision?

SÉCURITÉ ET PRODUCTION

Vos opérateurs doivent évaluer les questions de la sécurité et de la production chaque fois qu'une fuite potentielle est détectée. Doivent-ils déclencher les procédures d'arrêt d'urgence, sachant que le temps d'arrêt pourrait coûter à l'entreprise 10 000 $/heure? Ou espérer qu'il s'agisse d'une fuite mineure ou d'une fausse alarme?

SURCHARGE DE DONNÉES

Pour tenter de prendre de meilleures décisions, on ajoute toujours plus de données, d'instruments et de produits chimiques, ce qui signifie que vos opérateurs doivent déchiffrer plus d'images, de sons et de points de données pour parvenir à une conclusion.

MANQUE DE CONFIANCE

Il n'existe pas toujours de façon systématique de simuler des scénarios de fuites réelles, de sorte qu'il n'y a pas de renforcement de la confiance au fil du temps. Résultat : une dépendance excessive à l'égard des produits chimiques et des instruments supplémentaires, ce qui complique la prise de décision et introduit des points de défaillance.

Quand les enjeux sont importants et que le niveau de confiance est bas, les opérateurs sont enclins à paniquer dans les situations de stress.

Vrai ou faux

En moyenne, une usine de pâtes et papiers subit une procédure d'arrêt d'urgence tous les cinq ans et une explosion tous les 100 ans.

VRAI

Réparer ou remplacer une chaudière peut coûter de 50 à 200 millions de dollars. Les temps d'arrêt des chaudières peuvent coûter 10 000 dollars par heure et par machine. Ainsi, un temps d'arrêt de 48 heures peut avoir un impact de 500 000 dollars sur la production1.

Comment donner aux opérateurs les moyens de prendre rapidement les bonnes décisions?

Changez d'objectif – passez de la détection des fuites à la dynamique des fuites. Dans de nombreuses usines, la détection des fuites est considérée comme un moment précis : une alarme se déclenche et les opérateurs interviennent. Mais vous devriez plutôt vous demander : « Comment donner un sens aux différentes dynamiques des fuites au moment où elles se produisent? ».

LA SÉCURITÉ AVEC UN OBJECTIF EN TÊTE

Une fois que vous serez passé de la détection à la dynamique,
vous serez en mesure de...

L'ÉQUIPEMENT SUPERFLU AJOUTE DE LA COMPLEXITÉ ET DES POINTS DE DÉFAILLANCE

MANQUE DE CONFIANCE DES OPÉRATEURS ENVERS LES SYSTÈMES DE DÉTECTION DES FUITES

UN BON HISTORIQUE EN MATIÈRE DE SÉCURITÉ NE PERMET PAS TOUJOURS DE PRÉDIRE LA PROTECTION FUTURE


1. Données du BLRBAC
Le système Recovery Boiler Advisor (RBA) est un outil de soutien à utiliser et à intégrer dans votre programme intégré de contrôle des chaudières de récupération. Le RBA vise à fournir aux opérateurs des renseignements et un contrôle supplémentaires qui leur permettent de prendre des décisions en fonction des données, de leur expérience et de leur expertise. L'opérateur, et non le RBA, doit toujours être celui qui prend la décision finale quant au type d'intervention requis.