VOTRE DÉFI :
L'ÉQUIPEMENT SUPERFLU AJOUTE DE LA COMPLEXITÉ ET DES POINTS DE DÉFAILLANCE
Dans un souci de rationalisation et d'optimisation de l'équipement vieillissant, la plupart des usines ont commencé à utiliser une forme ou une autre de système de détection des fuites
- et la variété d'instruments et de capteurs qui l'accompagnent.
Bien que ces composants aient pu être vendus dans le but de réduire le nombre de tâches physiques que les travailleurs doivent effectuer autour de la chaudière,
ils nécessitent beaucoup d'entretien et d'étalonnage pour rester précis. De plus, la majorité des systèmes de détection de fuites sont
sujets à de fausses alarmes, ce qui alourdit le travail de l'opérateur.
Si vous avez investi massivement dans de l'équipement de détection des fuites de tiers, vous pouvez vous sentir piégé dans une spirale de complexité.
Si vous avez investi massivement dans de l'équipement de détection des fuites de tiers, vous pouvez vous sentir piégé dans une spirale de complexité.
La fiabilité des données unidimensionnelles (signaux acoustiques, marqueurs chimiques, etc.) dépend de celle du calendrier de maintenance de votre fournisseur, ce qui vous expose au risque de manquer des signaux d'alerte si un capteur n'a pas été entretenu récemment. De plus, un étalonnage trop sensible peut entraîner de nombreuses fausses alarmes
La fiabilité des données unidimensionnelles (signaux acoustiques, marqueurs chimiques, etc.) dépend de celle du calendrier de maintenance de votre fournisseur, ce qui vous expose au risque de manquer des signaux d'alerte si un capteur n'a pas été entretenu récemment. De plus, un étalonnage trop sensible peut entraîner de nombreuses fausses alarmes.
Au bout du compte, un équipement qui devait vous simplifier la vie apporte tout un lot de complexités et de points de défaillance.
LA SOLUTION :
ÉCHANGER L'ENTRETIEN CONTRE LA MAÎTRISE
DÉTECTEZ LES FUITES EN SURVEILLANT UNIQUEMENT VOTRE PROPRE ÉQUIPEMENT
Avec un système de surveillance qui ne nécessite aucun équipement supplémentaire – seulement un serveur sur lequel fonctionner et une connexion à votre système numérique de contrôle-commande (SNCC) –, vous éviterez les temps d'arrêt coûteux liés à l'installation, réduirez la complexité et garderez le contrôle de votre destin opérationnel.
AJUSTEZ LA SENSIBILITÉ ANALYTIQUE POUR RÉDUIRE LES FAUSSES ALARMES
Utilisez un algorithme d'apprentissage unique qui intègre à la fois des données historiques et en temps réel pour affiner la sensibilité au fil du temps en effectuant automatiquement des ajustements pour corriger la dérive de l'instrument, ce qui vous permet d'éviter les fausses alarmes de manière proactive.
NE VOUS CONTENTEZ PAS D'OBSERVATIONS SUPERFICIELLES ET AGISSEZ EN TOUTE CONFIANCE
Lorsque vous voyez davantage ce qui se passe dans votre chaudière, vous pouvez rapidement trouver des arguments solides pour déterminer les mesures à prendre et pourquoi, ce qui renforce la confiance et les connaissances de l'opérateur et minimise l'exposition des employés au danger.
Cliquez ici pour en savoir plus ou pour communiquez avec votre représentant Buckman.
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2. « Automation Update: What Does the Future Hold? », Paper360, avril 2019.
Le système Recovery Boiler Advisor (RBA) est un outil de soutien à utiliser et à intégrer dans votre programme intégré de contrôle des chaudières de récupération. Le RBA vise à fournir aux opérateurs des renseignements et un contrôle supplémentaires qui leur permettent de prendre des décisions en fonction des données, de leur expérience et de leur expertise. L'opérateur, et non le RBA, doit toujours être celui qui prend la décision finale quant au type d'intervention requis.