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Utiliser les enzymes de modification des fibres pour améliorer l'absorption des papiers minces
La pâte est le composant le plus coûteux d'une feuille de papier mince et peut représenter jusqu'à 70 % du coût total de la feuille de base. C'est pourquoi les fabricants de papiers minces souhaitent fabriquer leurs produits en utilisant le moins de pâte possible. L'un des facteurs qui limitent la capacité d'un fabricant de papiers minces à réduire le grammage est la résistance requise pour le produit. Le produit doit être capable d'être transformé efficacement, d'être distribué efficacement et de répondre aux attentes des consommateurs.
Afin d'augmenter la résistance de la feuille sans avoir à augmenter le grammage, les fabricants de papiers minces ont depuis longtemps adopté des pratiques de l'industrie des feuilles à plat. La plus répandue d'entre elles est le processus de raffinage. Le raffinage est l'abrasion mécanique des fibres entre deux plaques d'acier en rotation. Malheureusement pour les fabricants de papiers minces, le raffinage des fibres entraîne également une coupe et un aplatissement significatifs des fibres lorsque l'intensité du raffinage est élevée. Lors de la formation de la feuille, les fines remplissent les petits vides de la structure de la feuille. L'aplatissement des fibres les rend également plus adaptables, ce qui entraîne un tassement plus serré de la matrice de fibres dans la structure de la feuille de base et densifie davantage la feuille.
Les fabricants de papiers minces utilisent souvent la technologie enzymatique de modification des fibres MaximyzeMD pour minimiser le raffinage afin d'obtenir la résistance à la déchirure dont ils ont besoin sans nuire au pouvoir absorbant.
